钢铁行业在各地都陷入不受待见的境地。对于行业困境,中国钢铁企业必须深化改革,因为无论是国有还是民营钢铁企业在建立和完善现代企业制度方面都存在着大量问题,国有企业在经营机制转换方面、民营企业在管理提升方面均还有大量工作要做,企业股份制改造、发展混合所有制经济目前还存在着一些障碍。企业兼并重组中遇到的审批多、融资难、企业负担重、服务体系不健全、体制机制不完善、跨地区跨所有制重组困难等问题的解决措
H型钢腹板折叠缺陷的控制65mn钢板:H型钢腹板折叠,沿轧制方向呈直线状或锯齿状,距离R角处50mm左右的表面缺陷,易出现在H型钢的头尾,严重的贯穿H型钢全长。打磨试样观察折叠从腹板表面斜向下、向翼缘方向延伸到腹板基体内;高倍图片观察,折叠处有轻微脱碳。65mn钢板分析认为与异型坯腹板拉矫辊压痕、孔型半腿厚度、内R角参数、TM轧机立辊压下量等有关。优持碳素结构钢简称碳结钢、俗称优钢。65mn钢板是各种机器的零部件制造用钢。
65mn高强板控制措施:1、坯料质量:连铸拉矫辊过渡磨损会在坯料腹板上留下较深的压痕,结晶器更换不及时也会造成坯料半腿厚尺寸**标。制定坯料质量检查标准,发现压痕深度**过2mm或者半腿厚接近97mm,应及时通知炼钢工序进行调整。2、优化BD立轧孔型参数:针对出现的坯料半腿厚尺寸变大问题,以及坯料经过立轧后腹板和翼缘结合处R角变小两个问题,加大半腿厚尺寸为97mm,内R角大小为35mm,这样可以避免先变形碾压堆积鼓起的大量翼缘金属在后续的腹板变形过程中侧倒黏附在轧件腹板上形成腹板折叠。
山东民心钢铁主营的65mn钢板:优化BD立轧压下规程,减少单道次的立轧压下量,防止立轧时腹板的弯曲变形;同时做好防止立轧失稳相关参数调整等,调整孔型位置,保证开坯机推床对中准确等。减少翼缘与腹板的金属量比,减轻翼缘对腹板的拉动,腹板金属量增多轧制过程中腹板压应力增加,有利于精轧轧制将在BD形成的折叠碾合。H型钢水平轧辊R角会随着轧制量的增加逐渐变小,产生腹板折叠的风险增加,而调整轴向来调整H型钢翼缘厚度时,会造成两侧翼缘压下量不同,出现单侧腹板折叠。