65mn钢板使铁碳中S点和E点向左下方移动,降低了A3和A1线,因此,锰钢具有过热倾向。65Mn冷轧带钢属于高碳钢,加上Mn与Si的联合作用,使其碳当量达0.8%以上。这就使65Mn冷轧带钢具有较大的淬硬倾向,焊接性较差。由于气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择气做保护气体。试验选用直流手工弧焊机,焊接前,将钢丝两端头仔细磨平,为防止焊点产生气孔,用将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上(图1),使两端头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极,分别将电流调至20 A,15 A,10 A,8 A进行焊接。焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后*将电弧熄灭。
65mn钢板试验发现,当焊接电流为20 A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。当电流调至15 A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时,引弧*,电弧燃烧稳定,使其直径与母材直径大致相等,再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时,用数码相机在Leica MZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时,引弧困难且电弧不稳定,难以完成焊接过程。同时轻微施加**锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。 焊接接头试验 由于65Mn钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。