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MN13 

Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择。

化学成分

mn13各化学元素含量 单位%

1、Mn13高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。

等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，mn16高锰钢板，等离子气体可产生几千度的高温，高锰钢板切口处*熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量，是切割高锰钢。也可采用空气等离子切割。

2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。

采用火焰切割时，建议采用切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当(是中性火焰)，是全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。

简介：

 Mn13高高特钢高锰钢、是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的明智选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，mn16高锰钢板，钢板表层产生加工硬化，mn16高锰钢板现货，表面硬度由HB200*提升到HB500以上， 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

高锰钢的特点有两个:

一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

●化学成分：

mn13各化学元素含量 单位%

牌号         C          Si          Mn             P         S

Mn13     0.90-1.20   0.30-0.80   11.00-14.00 ≤0.035   ≤0.030

●机械性能

牌 号  抗拉强度     延伸率     冲击性能20℃   初始硬度值(HB)   硬化后硬度值(HB)   冷 弯 180°

Mn13   ≥800MPa     ≥40%      ak≥90(J)      200-250         >300               合格